Automotive Supply Chain Insights: Fastener Selection Guide for Body and Chassi of EVS-Zhejiang Zhongrui Auto Parts Co., Ltd.

Den här artikeln kommer att fokusera på de kritiska fästelementen i EV: s kropp och chassi, vilket ger en djupgående analys av deras egendomsparametrar och erbjuder specifik urvals vägledning för att hjälpa ingenjörer att bygga säkrare och mer pålitliga EV: er.

Funktionell analys av fästelement i nyckelområden

Batteripaketfästelement: Som kärnkomponenten för en EV måste batteripaketet fixas säkert och pålitligt för att motstå vibrationer, effekter och potentiella kollisioner under fordonsdrift. Fasteners måste ha hög styrka, trötthetsresistens och utmärkt korrosionsskydd för att säkerställa batteriets säkerhet under alla driftsförhållanden.

Motor/e-drivningssystemmonteringsfästelement: Motor- och e-drivningssystemet är fordonets kraftkälla, och deras monteringsfästelement måste motstå vridmomentet och vibrationerna som genereras under motorisk drift, vilket säkerställer stabil effektuttag. Hög styrka och motstånd mot lossning är kritiska krav för dessa fästelement.

Suspensionsanslutningsfästelement: Suspensionssystemet påverkar direkt fordonets hantering och körkomfort, och dess anslutningsfästelement måste tåla komplexa dynamiska belastningar, inklusive spänning, komprimering, skjuvning och böjning. Hög trötthetsstyrka och pålitlig låsning är viktiga.

Styrmekanismfästning Fasteners: Styrningssystemets tillförlitlighet är direkt relaterad till körsäkerhet, och dess fästfästelement måste säkerställa den exakta positioneringen och den säkra anslutningen av styrmekanismen, motstå vridmomentet och påverkan under styroperationer. Hög styrka och motstånd mot lossning är grundläggande krav.

Bromssystemanslutningsfästelement: Bromssystemet är en kritisk säkerhetsgaranti för fordonet, och dess anslutningsfästelement har enorma bromsstyrkor under fordons retardation. De måste ha extremt hög styrka och tillförlitlighet för att förhindra bromsfel på grund av fästfel.

Kroppskonstruktionskomponent som sammanfogar fästelement: Anslutningsstyrkan för kroppsstrukturella komponenter påverkar direkt fordonets övergripande styvhet och kraschsäkerhet. Beroende på de olika spänningsegenskaperna för anslutningspunkterna måste fästelement med lämpliga styrka och sammanfogningsmetoder, såsom höghållfast bultar, självlappningsskruvar och nitar, väljas.

Specifik fästelement Val vägledning för viktiga EV -system

Batteripaketfixering: Det rekommenderas att använda höghållfast legeringsstålbultar (grad 10.9 eller högre) med dacromet- eller zink-nickel-legeringsbeläggning, i kombination med hög tillförlitlighet låsningsmuttrar eller bultar med anti-loosenande beläggningar, för att säkerställa att batteripaketet inte lossnar i händelse av fordonskollision.

Motor/E-drivningssystemmontering: Välj höghållfast legeringsstålbultar (grad 10.9 eller högre) och implementera effektiva anti-losenande åtgärder (såsom låsmuttrar eller trådlåsande lim) för att motstå vridmomentet och vibrationerna som genereras under motorisk drift.

Suspensionsanslutningar: Använd högbindningsstyrkans stålbultar (grad 10.9 eller högre) i kombination med självlåsande nötter eller låsbrickor för att säkerställa tillförlitligheten för anslutningarna under komplexa dynamiska belastningar.

Bromssystemanslutningar: Välj höghållfast legeringsstålbultar (grad 12.9) med högkvalitativ antikorrosionsbehandling för att säkerställa att de tål de enorma bromstyrkorna och skydd av säkerheten.

Nyckelegenskaper
Styrka betyg:

Definition: indikerar dragfelmotstånd för bultar/studs (t.ex. 8.8, 10.9, 12.9). Exempel: 8.8 Betyg har R M ≥ 800 MPa och R E L ≥ 640 MPa.
Val: Högspänningsområden (upphängning, bromsar, batteri): Använd höga betyg (≥10,9). Allmän struktur: Välj baserad på faktisk stress (t.ex. 8.8).

Material:

Vanliga typer: kolstål, legeringsstål, rostfritt stål (304, 316).
Val: Hög styrka: Legeringsstål med värmebehandling. Korrosionsbeständighet (chassi, exponerat): rostfritt stål eller behandlat kolstål. Lättvikt: Tänk på lättvikt, högstyrka legeringar om styrka tillåter.

Ytbehandling:

Vanliga behandlingar: zinkplätering, varm-dip galvanizing, dacromet, fosfating, svart oxid.
Val: Allmänt förebyggande av rost (inomhus): Zinkplätering. Högre rostförebyggande (utomhus, fuktigt): varm-dip galvaniserande eller dacromet (vanligtvis> 500 timmars saltspray). Allvarlig korrosion (kust, kemisk): rostfritt stål eller specialbehandlingar. Friktion: Överväg behandlingseffekt på friktionskoefficienten.

Anti-lossande prestanda:

Vanliga metoder: Vårbrickor, låsmuttrar (nyloninsats, all-metall), låsbrickor, trådlåsande lim.
Val: Allmän vibration: Vårbrickor. Medium/hög vibration (motorfäste, suspension): Låsmuttrar eller trådlåsande lim. Låsmomentet bör uppfylla standarderna. Specialfall: Mekaniska låsbrickor.
Data: Se leverantörens vibrationstestdata för låsmuttrar.

Dimensioner och specifikationer:

Definition: tråddiameter, tonhöjd, längd, huvudform, etc.
Val: Matcha installationsutrymme och lastbehov. Säkerställa korrekt trådengagemang.
Standarder: Relevanta nationella eller branschstandarder.

Förbelastning:

Definition: Axiell kraft applicerad under åtdragning, avgörande för ledtillförlitlighet.
Val: Beräkna och tillämpa lämplig förbelastning baserat på anslutning, belastning och fäststyrka. Använd momentnycklar för kontroll.
Referens: Tekniska handböcker och standarder för beräkning.

Som kritiska C-delar i bilfästningsförsörjningskedjan är effektiv hantering av kulstänger avgörande för att optimera den totala leveranskedjans effektivitet. Vi förstår de utmaningar som köpare och ingenjörer möter för att säkerställa stabilt utbud, minska kostnaderna och förbättra kvaliteten. Genom att samarbeta med oss kan du:

Streamlinjeupphandling: Vi erbjuder enstaka lösningar, vilket minskar leverantörsnummer och hanteringskostnader.
Optimera lagerhantering: Vi tillhandahåller VMI (leverantörshanterad inventering) och JIT (just-in-time) leveranstjänster, vilket säkerställer i rätt tid leverans och minskar inventeringsbyggnaden.
Förbättra kvalitetskontroll: Vi har ett IATF 16949 certifierat produktionssystem, vilket säkerställer att produktkvaliteten uppfyller de högsta standarderna.
Bygg långsiktiga partnerskap: Vi har åtagit oss att etablera långsiktiga, stabila partnerskap med våra kunder, gemensamt ta itu med utmaningar för leveranskedjan och uppnå ömsesidiga fördelar.

Möt några medlemmar i vårt dedikerade team, redo att hjälpa dig:
Coco Chen, chef för affärsutveckling: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, kontochef: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, teknisk försäljningsassistent: Brian.xu@zjzrap.com

Utforska våra kapaciteter och omfattande produktsortiment: https://www.zjzrqc.com/product

IATF16949 certifierad

HQ & Factory Adress:
Nr 680, Ya'ao Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province, Kina

Onlinekarta för att se var vi är exakt belägna: